2

СОДЕРЖАНИЕ
1. Паспорт программы профессионального модуля …………………………………..

4

2.Результаты освоения профессионального модуля …………………………………….

6

3. Структура и содержание профессионального модуля…………….…………………..

7

4. Условия реализации программы профессионального модуля……………..…………

19

5.Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля………………

22

3

1.ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ 01- Техническое обслуживание и ремонт узлов и механизмов, оборудования,
агрегатов и машин
1.1.Область применения программы.
программа профессионального модуля (далее программа) – является частью
Программы профессиональной подготовки 18559 Слесарь- ремонтник 2-3.
Программа предназначена для обучающихся с ОВЗ. Группа составляет 15 человек.
Программа профессионального модуля 01 Техническое обслуживание и ремонт узлов и
механизмов, оборудования, агрегатов и машин отражает требования к содержанию по
профессиональному стандарту.
1.2.Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля.
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и
соответствующими профессиональными компетенциями обучающихся в ходе освоения
профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
-Слесарной обработки простых деталей.
-Монтажа и демонтажа простых узлов и механизмов.
-Профилактическое обслуживание простых механизмов.
уметь:
-Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда,
пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего
места слесаря;
-Читать техническую документацию общего и специализированного назначения;
-Выбирать слесарные инструменты и приспособления для слесарной обработки
простых деталей;
-Определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры;
-Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование,
зенкование, развертывание в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
-Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку,
полирование.
-Контролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке деталей с
помощью контрольно-измерительных инструментов;
-Выполнять операции слесарной обработки с соблюдением требований охраны труда.
-Определять техническое состояние простых узлов и механизмов;
-Выполнять подготовку сборочных единиц к сборке;
-Производить сборку сборочных единиц в соответствии с технической документацией;
-Производить разборку сборочных единиц в соответствии с технической
документацией;
-Выбирать слесарный инструмент и приспособления для сборки и разборки простых
узлов и механизмов;
-Производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;
-Изготавливать простые приспособления для разборки и сборки узлов и механизмов;
-Контролировать качество выполняемых слесарно-сборочных работ;
-Выполнять операции сборки и разборки механизмов с соблюдением требований
охраны труда.
-Выбирать слесарный инструмент и приспособления;
-Выполнять измерения контрольно-измерительными инструментами;
-Выполнять смазку, пополнение и замену смазки;
-Выполнять промывку деталей простых механизмов;
-Выполнять подтяжку крепежа деталей простых механизмов
4

-Выполнять замену деталей простых механизмов
-Контролировать качество выполняемых работ
-Осуществлять профилактическое обслуживание простых механизмов с соблюдением
требований охраны труда.
1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:
Максимальная нагрузка –1853 часов, в том числе:
всего занятий –1711 часов,
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 164 часов,
самостоятельной работы обучающегося - 142 часов,
учебной- 407 часа и производственной практики – 1010 часов.

2.Результаты освоения профессионального модуля
5

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение
обучающимися видом профессиональной деятельности на 2 уровнях: ознакомительный,
репродуктивный. Выполнение слесарных, ремонтных и слесарно-сборочных работ, в том числе
профессиональными компетенциями (ПК)
Код
А/02.3
А/01.3
А/03.3
ОК 1.
ОК 2.
ОК 3.
ОК 4.
ОК 5.
ОК 6.
ОК 7.

Наименование результата обучения
Слесарная обработка простых деталей
Монтаж и демонтаж простых узлов и механизмов
Профилактическое обслуживание простых механизмов
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее
достижения, определенных руководителем.
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый
контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести
ответственность за результаты своей работы.
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач.
Использовать
информационно-коммуникационные
технологии
в
профессиональной деятельности.
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами,
руководством, клиентами
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных
профессиональных знаний (для юношей).

6

3.Структура и содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды
профессиональных
компетенций

1

ОК 1-6

Наименования
разделов
профессионального
модуля

2
МДК 01.01
Слесарная
обработка простых
деталей
МДК 01.02 Монтаж
и демонтаж простых
узлов и механизмов

Всего
Объем времени, отведенный на освоение
Производственная
часов
междисциплинарного курса (курсов)
практика
(макс.
Обязательная аудиторная
Самостоятель Учебная, Производствен
учебная
часов
учебная нагрузка
ная работа
ная,
нагрузка
часов
обучающегося
обучающегося,
и
часов
Всего,
Лек
в т.ч.
практика) часов
ций
лабораторные
уроков
работы и
практические
занятия,
часов
3
4
5
6
7
8
102
52
50
51
174
153

145

МДК 01.03
Профилактическое
обслуживание
простых деталей
Учебная практика

138

Производственна
я практика
Всего:

1010

98

94

48

50

47

108

64

30

44

125

407

407

1853

1010
130

142

407

1010

7

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю.
Наименование разделов
профессионального модуля (ПМ),
междисциплинарных курсов
(МДК) и тем.
1
МДК.01.01. Слесарная обработка
простых деталей

Тема 1.Технологический процесс
слесарной обработки

Содержание учебного материала, лабораторные и практические
работы обучающихся

Объем часов

2
Содержание.
1
Техника безопасности в машиностроении
2
Общие сведения о слесарной обработки
3
Оборудование и оснастка для слесарных работ
4
Понятие о технологическом процессе
5
Элементы технологического процесса
6
Изучение чертежей
7
Выбор инструмента и приемов обработки.
8
Исходные данные для составления технологического процесса
9
Технология составления технологического процесса
10
Подготовительные операции
11
Ручная слесарная обработка
12
Механическая слесарная обработка
Практические занятия
1
Изучение чертежа
2
Выбор баз измерения
3
Составление технологического процесса
4
Составление технологического процесса
5
Составление технологического процесса
6
Составление технологического процесса
7
Составление технологического процесса
8
Составление технологического процесса
9
Составление технологического процесса

Уровень
освоения

3

4

24
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2
1-2

30
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2

8

Тема 2. Слесарная обработка
деталей

10
Составление технологического процесса
11
Составление технологического процесса
12
Составление технологического процесса
13
Составление технологического процесса
14
Составление технологического процесса
15
Составление технологического процесса
Самостоятельная работа №1
1
Составление технологического процесса
2
Составление технологической карты
3
Таблица допусков и посадок
4
Приемы слесарной обработки
5
Метод выбора инструмента
Содержание.
1
Основные понятия и определения
2
Классификация деталей
3
Классификация соединений
4
Обработка резьбового соединения
5
Обработка клепанного соединения
6
Обработка шлицевого соединения
7
Обработка шпоночного соединения
8
Обработка валов и осей
9
Обработка подшипников
10 Обработка шестерен
11 Технология разборочных работ
12 Технология сборочных работ
13 Технология моечных работ
Практические работы
1
Дефектовка резьбы
2
Дефектовка валов и осей
3
Дефектовка корпусных деталей
4
Дефектовка шестерен, шкивов17
5
Дефектовка подшипников 18

2
2
2
2
2
2
20
4
4
4
4
4

1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
26

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2

20
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2
1-2

9

Учебная практика

6
Дефектовка шлицевого соединения
7
Дефектовка шпоночного соединения
8
Разборка соединений
9
Сборка соединений
10 Заполнение дефектовочной карты
Самостоятельные работы
1
Притирка и шлифование
2
Станки с автоматическим управлением
3
Абразивные круги
4
Изготовление шаблонов
5
Образование стружки
6
Уход за рабочим местом
7
Изготовление деталей на станках
Дифференцированный зачет
Инструктаж по охране труда и техники безопасности
Учебно-производственные работы
1.Разметка металла
2.Рубка металла
3.Правка
4.Гибка металла
5.Резка металла
6.Опиливание металла
7.Сверление
8.Обработка отверстий
9.Нарезание резьб
10.Шабрение
11.Притирка и доводка
Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического
процесса
1.Изготовление простого шаблона.
2.Изготовление мебельного уголка
3.Изготовление прокладок
4.Изготовление накладного крючка

2
2
2
2
2
31
4
4
4
4
4
4
7

1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
2
174

2

10

Производственная практика

5.Изготовление совка
6.Изготовление кондуктора
7.Изготовление открывашки для банок
8.Изготовление петель дверных
9.Изготовление крючка -вешалки
10.Изготовление подвески
11.Изготовление чертилки
12.Обработка слесарного зубила
Дифференцированный зачет
Инструктаж по охране труда и техники безопасности
Учебно-производственные работы
Техническая документация общего и специализированного назначения.
Выбор слесарного инструмента и приспособлений для слесарной
обработки простых деталей
Разметка простых деталей в соответствии с технологией.
Рубка листового и круглого металла
Резка полосовой, квадратной, круглой стали
Правка полосовой и листовой стали
Сверление сквозных, глухих отверстий
Зенкование отверстий под углом, развертывание сквозных отверстий
Шабрение, пригонка, притирка и доводка простых деталей.
Опиливание сопряженных деталей
Контроль качества выполненных работ при слесарной обработке
деталей.
Дифференцированный зачет

385

3

МДК 01.02 Монтаж и демонтаж
простых узлов и механизмов
Тема 1. Разборочно-сборочные
работы соединений

Содержание
1 Методы разборки,сборки
2 Сборка ,разборка резьбовых соединений
3 Разборка ,сборка шпоночных соединений
4 Разборка,сборка прессовых соединений

24
2
2
2
2

1-2

11

5 Разборка ,сборка шлицевого соединения
6 Разборка, сборка подшипников
7 Разборка ,паяного соединения
8 Сборка паяного соединений
9 Разборка клеевого соединения
10 Сборка клеевого соединения
11 Разборка клепаного соединения
12 Сборка клепаного соединения
Практические работы
1 Монтаж резьбовых соединений
2 Монтаж шпоночных соединений
3 Монтаж соединения герметиками
4 Монтаж прессовых соединений
5 Монтаж уплотнителей
6 Монтаж шлицевого соединения
7 Монтаж клепаного соединения
8 Монтаж подшипников
9 Демонтаж подшипников
10 Монтаж клеевого соединения
11 Монтаж паяного соединения
Самостоятельные работы
1 Определение неисправностей
2 Клеевое соединение
3 Подшипники
4 Клепаное соединение
5 Паяное соединение
6 Резьбовое соединение
7 Шпоночное соединение
8 Шлицевое соединение
9 Долговечность соединений
10 Ремонтопригодность соединений
11 Методы испытаний

2
2
2
2
2
2
2
2

1-2

22
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2
1-2

22
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2

12

Тема 2. Разборочно-сборочные
работы передач

Дифференцированный зачет
Содержание
1 Разборка, цилиндрических передач
2 Сборка цилиндрических передач
3 Разборка, червячных передач
4 Сборка червячных передач
5 Разборка передач винт-гайка
6 Сборка передач винт-гайка
7 Разборка ременной передачи
8 Сборка ременной передачи
9 Разборка цепной передачи
10 Сборка цепной передачи
Практические работы
1 Монтаж вала в корпус
2 Монтаж осей
3 Монтаж цилиндрических шестерен
4 Монтаж косозубых шестерен
5 Монтаж гипоидной передачи
6 Монтаж нескольких ступеней передач
7 Монтаж ременной передачи
8 Монтаж цепной передачи
9 Монтаж передачи винт-гайка
10 Монтаж червячной передачи
11 Регулировка передач
12 Дефектовка передач
13 Составление технологических карт
Самостоятельные работы
1 Пайка
2 Сварка
3 Корпусные детали
4 Изготовление ремней
5 Изготовление цепей

2
30
4
4
4
4
4
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2
1-2

26
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2

25
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2
1-2

13

6
7
8
9
10
11
12
Учебная практика

Производственная практика

Изготовление шестерен
Изготовление червяков
Изготовление винтов
Изготовление заклепок
Изготовление болтов, винтов, шпилек
Способы контрогайки резьб
Изготовление подшипников
Дифференцированный зачет
Инструктаж по охране труда и техники безопасности
Учебно-производственные работы
Сборка , разборка резьбовых соединений
Сборка, разборка резьбовых соединений
Сборка, разборка шпоночных соединений
Сборка, разборка шлицевых соединений
Сборка, разборка заклепочных соединений
Сборка, разборка штифтовых соединений
Сборка, разборка ремѐнной передачи
Сборка, разборка цепной передачи
Сборка, разборка зубчатой передачи
Сборка, разборка цилиндрической передачи
Сборка узлов с осями и пальцами
Сборка составных валов и муфт
Сборка конической передачи
Сборка неразъемных соединений
Затяжка болтов и гаек в групповом соединении.
Разборка и промывка 2х ступенчатого редуктора
Контроль качества выполняемых работ.
Техническая документация общего и специализированного
назначения
Техническое состояние простых узлов и механизмов
Выбор слесарного инструмента и приспособлений для сборки и
разборки простых узлов и механизмов.
Выбор измерительного инструмента при выполнении слесарно-

2
2
2
2
2
2
3
2
108

14

сборочных работах.
Порядок разборки производственного оборудования.
Разборка узлов, промывка и маркировка деталей
Подготовка сборочных единиц к сборке
Сборка простых узлов и механизмов производственного
оборудования
Контроль качества выполняемых слесарно-сборочных работ.
Разборка коробки скоростей токарно -винторезного станка 16 К 20
Дифференцированный зачет по результатам практик
МДК 01.03 Профилактическое
обслуживание простых деталей
Тема 1. Износ деталей и смазка

138
Содержание
1 Виды износа.
2 Причины износа
3 Естественный износ
4 Методы предупреждения износа
5 Износ резьбовых соединений
6 Износ зубчатых передач
7 Износ шпонки и шлицев
8 Износ ременной передачи
9 Износ цепной передачи
Практические работы
1 Неисправности в результате износа
2 Методы защиты поверхности от износа
3 Определение износа
4 Составление дефектовочных карт
5 Составление дефектовочных карт
6 Составление дефектовочных карт
7 Составление дефектовочных карт
8 Составление дефектовочных карт
Самостоятельные работы
1 Разновидности износа

18
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2

16
2
2
2
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2

22
2

1-2

15

Тема 2. Профилактическое
обслуживание

2 Смазка деталей
3 Накипь
4 Нагар
5 Долговечность
6 Надежность
7 Коррозия
8 Асфальто - смолистые отложения
9 Лаковые отложения
10 Масляные загрязнения
11 Работоспособность
Содержание.
1 Система технического обслуживания
2 Виды обслуживания
3 Виды ремонта
4 Способы ремонта
5 Обслуживание ременной передачи
6 Обслуживание цепной передачи
7 Обслуживание червячного редуктора
8 Обслуживание цилиндрической передачи
9 Обслуживание передачи винт-гайка
10 Обслуживание резьбового соединения
11 Обслуживание шлицевого и шпоночного соединения
12 Ремонт ременной передачи
13 Ремонт цепной передачи
14 Ремонт зубчатых передач
15 Ремонт червячных передач
16 Ремонт косозубого редуктора
17 Ремонт валов и осей
18 Ремонт подшипников
19 Ремонт резьбового соединения
20 Ремонт при помощи сварки
21 Ремонт металлизацией

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2

44
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2

1-2

16

22 Нанесение защитных покрытий
Практические работы
1 Составление ремонтных карт
2 Составление ремонтных карт
3 Составление ремонтных карт
4 Составление ремонтных карт
5 Составление ремонтных карт
6 Составление ремонтных карт
7 Составление ремонтных карт
Самостоятельные работы
1 Ремонтопригодность
2 Сохраняемость
3 Способы нанесения покрытий
4 Магнитная дефектоскопия
5 Люминисцентная дефектоскопия
6 Опрессовка блоков
7 Сварка
8 Металлизация
9 Напайка
10 Ремонт цепей
11 Ремонт шестерен
Дифференцированный зачет

2
14
2
2
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2
1-2

22
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1-2
1-2
1-2

1-2
1-2
1-2

2

17

Учебная практика

Производственная практика

Инструктаж по охране труда и техники безопасности
Учебно-производственные работы
Техническая документация на проведения профилактических работ
Диагностика технического состояния механизмов оборудования
Проверка состояние болтовых соединений деталей механизмов.
Проверка шпоночных соединений деталей механизмов.
Проверка шлицевых соединений деталей механизмов
Проверка штифтовых соединений деталей механизмов
Проверка заклепочных соединений деталей механизмов
Технический осмотр передач вращательного движения
Регулировка механизмов, оборудования, агрегатов
Регулировка узлов оборудования
Техническое обслуживание узлов и агрегатов оборудования.
Выполнение крепежных работ
Выполнение основных операций по регулировке сборочных единиц
Выполнение основных операций по испытанию сборочных единиц и
узлов;
Контроль качества выполняемых работ.
Техническая документация при проведения профилактического
обслуживания механизмов.
Выбор слесарного инструмента и приспособлений при проведении
профилактических работ.
Выбор измерительного инструмента при выполнении профилактических
работ
Смазка узлов и механизмов оборудования
Промывка деталей простых механизмов
Подтяжка крепежных деталей простых механизмов
Замена деталей простых механизмов
Проведение профилактических осмотров простых механизмов.
Контроль качества выполняемых работ
Практическая работа: Сборка узла с распределительным валом
Дифференцированный зачет по итогам практики

125

325

18

4.Условия реализации профессионального модуля
4.1.Материально-техническое обеспечение соответствует обучению по модулю и
требованиям обучающихся с ОВЗ.
Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов:
«Спецтехнологии», «Охрана труда», «Электротехника», «Материаловедение», «Техническое
черчение», слесарных мастерских, лаборатории.
Залы:
Библиотека, читальный зал с выходом в Интернет, актовый зал.
Оборудование кабинета и рабочих мест кабинета «Спецтехнологии»






Комбинированный шкаф с классной доской
Рабочий стол преподавателя
Стул
Рабочие столы для обучающихся
Компьютер преподавателя

Технические средства обучения:









Компьютер
Принтер
Сканер
Диапроектор
Экран для диапроектора
Программное обеспечение
Комплект учебно-методической документации
Наглядные пособия

Оборудование мастерской и рабочих мест










характера

Рабочие места по количеству обучающихся
Набор слесарных инструментов
Комплект контрольно-измерительного инструмента
Пресс винтовой ручной
Станок сверлильный
Станок заточной
Станок ножовочный приводной
Комплект личного технологического инструмента мастера
Инструкционные карты
Технологические карты для выполнения слесарных работ комплексного

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную
практику.
4.3. Организация образовательного процесса.
Основная профессиональная образовательная программа обеспечивается учебнометодической документацией по всем дисциплинам, междисциплинарным курсам и
профессиональным модулям ОПОП.

19

Внеаудиторная работа сопровождается методическим обеспечением и обоснованием
времени, затрачиваемого на ее выполнение. Реализация основных профессиональных
образовательных программ обеспечивается доступом каждого обучающегося к базам данных и
библиотечным фондам, формируемым по полному перечню дисциплин (модулей)
профессиональной образовательной программы.
Во время самостоятельной подготовки обучающиеся обеспечены доступом к сети
Интернет.
Каждый обучающийся обеспечен не менее чем одним учебным печатным или
электронным изданием по каждой дисциплине общепрофессионального цикла и одним учебнометодическим печатным или электронным изданием по каждому междисциплинарному курсу (
включая электронные базы периодических изданий).
Библиотечный фонд укомплектован печатными или электронными изданиями
основной и дополнительной учебной литературы по дисциплинам всех циклов, изданной за
последние 5 лет.
Библиотечный фонд, помимо учебной литературы, включает официальные, справочнобиблиографические и периодические издания в расчете 1-2 экземпляра нВ каждых100
обучающихся. Каждому обучающимуся обеспечен доступ к комплектам библиотечного фонда,
состоящего не менее чем из 3 наименований отечественных журналов.
Практика является обязательным разделом ОПОП. Она представляет собой вид
учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку обучающихся. При
реализации ОПОП НПО предусматриваются следующие виды практик: учебная практика
(производственное обучение) и производственная практика.
Учебная практика (производственное обучение) и производственная практика
проводятся образовательным учреждением при освоении обучающимися профессиональных
компетенций в рамках профессиональных модулей и могут реализоваться как
концентрированно в несколько периодов, так и рассредоточено чередуясь с теоретическими
занятиями в рамках профессиональных модулей.
Цели и задачи, программы и формы отчетности определяются образовательным
учреждением по каждому виду практики.
Производственная практика проводится в организациях, направление деятельности
которых соответствует профилю подготовки обучающихся.
Аттестация по итогам производственной практики производится с учетом ( или на
основании) результатов, подтвержденных документами соответствующих организаций.
Консультации
для обучающихся очной
формы получения образования
предусматриваются образовательным учреждением в объеме 100 часов на учебную группу на
каждый учебный год, в том числе в период реализации среднего ( полного) общего образования
для лиц, обучающихся на базе основного общего образования.
Формы проведения консультаций ( групповые, индивидуальные, письменные, устные )
определяются образовательным учреждением.
В организации учебного процесса применяются личностно-ориентированные
технологии,
практико-ориентированный,
информационно-коммуникационные,
компетентностные, коммуникативные с применением проблемных активных методов,
наглядно-иллюстративных, объяснительных, визуальных средств обучения, необходимых для
обучения обучающихся с ОВЗ.
Педагогом используются следующие приемы работы: поэтапное разъяснение заданий,
последовательное выполнение заданий, повторение обучающимися инструкции к выполнению
заданий, обеспечение аудио-визуальными техническими средствами обучения. Постоянно
осуществляется перемена видов деятельности: подготовка обучающихся к перемене вида
деятельности, чередование занятий по заданию, обеспечение пауз, отдыха. Предоставление
дополнительного времени для повторения, завершения задания, использование листов с
упражнениями, которые требуют минимального заполнения, дополнение печатных материалов

20

видео материалами, обеспечение обучающихся печатными копиями заданий, написанных на
доске.
При оценке достижений обучающихся используется индивидуальная шкала оценивания
в соответствии с успехами и затраченными усилиями, ежедневная оценка достижения
обучающихся, разрешение обучающемуся переделать задание, с которым он не справился,
оценка переделанных работ.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса.
Обучение осуществляют педагоги(преподаватель, мастера производственного
обучения), имеющие обязательно высшее образование по профилю обучения, уровень
квалификации на 1-2 разряда выше по профессии, с обязательным прохождением стажировки в
профильных организациях не реже 1 раза в 3 года, прохождение курсов повышения
квалификации по проблемам обучения обучающихся с ОВЗ не реже 1 раза в 3 года.
Мастера производственного обучения с образованием не ниже среднего специального
профессионального по профилю обучения. наличие квалификационного разряда с обязательной
стажировкой в профильных организациях не реже 1го раза в 3 года.

21

5.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Образовательное учреждение, реализующее подготовку по профессиональному
модулю ПМ 01, обеспечивает организацию и проведение промежуточной аттестации и
текущего контроля индивидуальных образовательных достижений обучающихся - знаний,
умений, компетенций и универсальных учебных действий.
Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля ПМ 01
осуществляется преподавателем и мастером производственного обучения в процессе
проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения
обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.
Обучение по профессиональному модулю ПМ 01 завершается аттестацией в форме
квалификационного экзамена.
Формы и методы промежуточной аттестации и текущего контроля по
профессиональному модулю ПМ 01 разрабатываются образовательным учреждением и
доводятся до сведения обучающихся не позднее двух месяцев от начала обучения.
Для промежуточной аттестации и текущего контроля образовательным учреждением
создаются фонды оценочных средств (ФОС).
ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы,
предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных
образовательных достижений основным показателям результатов подготовки.
Оценка результатов освоения профессионального модуля ПМ 01 проводится на этапе
промежуточной аттестации по сумме оценок за контрольные точки.
Результаты(освоенные
профессиональные
компетенции)

Основные показатели
оценки результата

Формы и методы контроля и
оценки

А/ 02.3
Монтажа и демонтажа
простых
узлов
и
механизмов.

правильность
организации
рабочего
места слесаря
правильность
выполнения разборки и
сборки
передач
и
соединений
правильность
выполнения
основных
слесарных операций;
- правильность нарезания
резьбы
метчиками
и
плашками;
правильность
выполнения пригоночных
операций:
притирка,
шабрение;

Экспертная оценка выполнения
практического задания.
Экспертная
оценка
знаний
основных
приемов
при
выполнении
слесарных
операций.
Тестирование по назначению и
области применения слесарного
инструмента.

- правильность выбора
методов по ремонту
правильность
выполнения
заточки
режущего инструмента
правильность

Оценка
самостоятельной
работы
Экспертная оценка выполнения
практического задания.
Экспертная оценка и отзывы о
работе в составе звена или

А/01.3
обработки
деталей.

Слесарной
простых

22

выполнения контрольноизмерительных операций
правильность
устранения
дефектов,
обнаруженные
при
ремонте
-умение
выполнения
демонтажа и монтажа

А/ 03.3
Профилактическое
обслуживание
простых
механизмов

- правильность выбора
методов по ремонту
- качество выполнения
пригоночных
операция
при ремонте
- правильность выбора
способов восстановления
деталей
- качество выполненных
работ по ремонту

бригады.
Тестирование
использования
измерительных
инструмента.

по
умению
контрольноприборов и

Экспертная оценка выполнения
практического
задания
по
ремонту
Оценка знаний контрольных
параметров при использовании
различного
измерительного
инструмента
Тестирование по выполнению
основных операций по ремонту
измерительного инструмента

Формы и методы контроля и оценки результатов позволяют проверять у обучающихся не
только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций
и обеспечивающих их умений.
Результаты
(освоенные общие компетенции)

Основные показатели
оценки результата

ОК 1. Понимать сущность и
социальную значимость своей
будущей профессии, проявлять к
ней устойчивый интерес.

- демонстрация интереса к
будущей профессии.

ОК 2. Организовывать собственную
деятельность, исходя из цели и
способов ее достижения,
определенных руководителем.

- обоснование выбора и
применения методов и
способов решения
профессиональных задач в
области определенных
руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую
ситуацию, осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной
деятельности, нести
ответственность за результаты
своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск
информации, необходимой
для эффективного выполнения
профессиональных задач.

Формы и методы
контроля и оценки
Экспертное наблюдение и
оценка на практических и
лабораторных занятиях при
выполнении работ по
учебной и
производственной практик
Экспертное наблюдение и
оценка на практических и
лабораторных занятиях при
выполнении работ по
учебной и
производственной практик

Экспертное наблюдение и
Демонстрация способности оценка на практических и
принимать решения к
лабораторных занятиях при
коррекции результатов своей выполнении работ по
деятельности.
учебной и
производственной практик
- нахождение и использование Экспертное наблюдение и
информации для
оценка на практических и
эффективного выполнения
лабораторных занятиях при
профессиональных задач,
выполнении работ по
23

профессионального и
личностного развития.

учебной и
производственной практик
Экспертное наблюдение и
ОК 5.Использовать
- проявление интереса к
оценка на практических и
информационноинновациям в области
лабораторных занятиях при
коммуникационные технологии в профессиональной
выполнении работ по
профессиональной деятельности.
деятельности.
учебной и
производственной практик
Экспертное наблюдение и
- взаимодействие с
оценка на практических и
ОК 6. Работать в команде,
обучающимися,
лабораторных занятиях при
эффективно общаться с коллегами,
преподавателями и мастерами выполнении работ по
руководством, клиентами.
в ходе обучения.
учебной и
производственной практик
Экспертное наблюдение и
ОК 7. Исполнять воинскую
оценка на практических и
обязанность, в том числе с
- демонстрация готовности к
лабораторных занятиях при
применением полученных
исполнению воинской
выполнении работ по
профессиональных знаний (для
обязанности.
учебной и
юношей).
производственной практик
Оценка знаний, умений и компетенций по результатам текущего контроля и
промежуточной аттестации производится в соответствии с универсальной шкалой.
Процент результативности
Качественная оценка индивидуальных образовательных
(правильных ответов)
достижений
Балл (отметка)
Вербальный аналог
90-100 %
5
Отлично
80-89 %
4
Хорошо
70-79 %
3
Удовлетворительно
Менее 70 %
2
Не удовлетворительно

24